根据高铬铸铁具有热导率低,塑性差,收缩大,易产生组织粗大甚至缩松的铸造缺陷,加之高铬铸铁所加的合金元素多,铁液熔渣较多,易在铸件中产生夹渣的缺陷,为此,浇注系统设计为带离心集渣包和暗侧冒口相结合的综合性铸造工艺方案,以消除铁液中的夹渣和对铸件进行有效地补缩。副叶片分成两组共8片,每组由4片形状相同的叶片构成,两组叶片呈圆周状相间排列。
离心式集渣包可在浇注过程中缓和、平稳金属液,利于金属液中熔渣的上浮,从而消除金属液中的杂质,防止铸件产生夹渣缺陷;暗侧冒口的设计可根据体收缩法,由冒口的补收缩区域、补缩效率与金属液的液态体收缩率确定,冒口压头高度一般不得低于逐渐0高点100mm,根据蜗壳的结构、形状及大小的不同,蜗壳的工艺出品率一般在60%~90%之间。为避免用气割法切除冒口产生裂纹的弊端,暗侧冒口在设计上可预先做出易断台,冒口可用敲击的方法在易断台断裂而去除。由于浇注系统通过冒口进入铸件,大大提高了冒口的补缩效率,从而保证了铸件的内在品质。
渣浆泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和各部门,在国民经济中占有重要的地位。渣浆泵单端面机械密封结构比较简单,只有一对摩擦副,安装比较方便,没有冷却水冷却,靠浆液自行冷却,其冷却效果不如加冷却水,这就对摩擦副的材料有很高的要求。据79年统计,我国渣浆泵产量达125.6万台。渣浆泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低渣浆泵有能源消耗,对节约能源具用十分重大的意义。近年来,渣浆泵行业设计研制了许多节能产品,对降低渣浆泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的渣浆泵处于不合理运行状况,运行效率低,浪费了大量能源。还有的渣浆泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选渣浆泵对节约能源同样具有重要意义。
所谓合理选渣浆泵,就是要综合考虑渣浆泵机组和渣浆泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,美天泵业为您介绍以下几个方面:
1、必须满足使用流量和扬程的要求,即要求渣浆泵的运行工次点(装置特性曲线与渣浆泵的性能曲线的交点)经常保持在区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。
2、所选择的水渣浆泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。
3、具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小渣浆泵房的开挖深度,又不使水渣浆泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。
4、按所选水渣浆泵建渣浆泵站,工程投资少,运行费用低。
一、列出基本数据:
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度:(℃)
4、所需要的流量。 

对绝电阻值低于0.5兆欧的电动机绕组必须驱除潮湿水分,干燥的方法同一般的电动机一样,若密封盒不需更换时,可以只将电泵的定子部分拆下,一般情況下,密封盒部分应尽量不拆装,如确实需要拆装,则“O”形橡胶封环必须更换新的。